液壓成形的不銹鋼波紋管受壓均勻、減薄量較小。主要利用模具成形。將不銹鋼波紋管管坯放入液壓機，在管坯外壁沿縱向以近似等于單波展開長度的距離為間距，設(shè)置形狀相同的液壓模具。通過泵在管胚內(nèi)注入液體加壓，直到管坯沿環(huán)向出現(xiàn)屈服。同時對筒體縱向長度的縮短進行控制，直到壓縮管坯至所需的長度并得到正確波形，拆去模具，便得到成形的波紋管。
滾壓成形無需模具，只需滾輪、撐板。采用滾壓成形機及成形用撐板進行波紋管成形，分為立式和臥式兩種。將不銹鋼波紋管管坯放入滾壓成形機內(nèi)，用成形滾輪加壓。在成形過程中多不銹鋼波紋管的縱向縮短進行控制?？晒潭ǔ尚螡L輪讓不銹鋼波紋管圍繞成形輪旋轉(zhuǎn)。
機械脹形的不銹鋼波紋管一致性好，在筒體內(nèi)擴張的胎具逐個的制成波紋，通過逐漸的膨脹胎具，并慢慢轉(zhuǎn)動筒體，小的凸起就不斷出現(xiàn)，直到波高完全成形重復(fù)同個過程。用內(nèi)輥和外輥精壓定形。
三種成形方式各有各的優(yōu)缺點，用戶在選用金屬補償器時要根據(jù)工況環(huán)境、壓力介質(zhì)選用適合的不銹鋼波紋管。