波紋補償器側(cè)壁鼓包主要原因是不銹鋼波紋管子午向應(yīng)力過大所引起的屈服,由于剛度不足造成的。發(fā)生這種狀況時很多用戶并不理解產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因。
側(cè)壁鼓脹現(xiàn)象是使用波紋補償器不允許出現(xiàn)的現(xiàn)象,當(dāng)
不銹鋼波紋管產(chǎn)生側(cè)壁鼓脹時,環(huán)板屈服區(qū)域大,變形量大,對波紋補償器的使用壽命也會產(chǎn)生影響。
薄壁多層的波紋管單波周向剛度與波高成反比,高波高、薄壁多層的波紋補償器口徑較大時,當(dāng)承受壓力時會出現(xiàn)側(cè)壁鼓脹,側(cè)壁環(huán)板區(qū)域的變形較大,中點撓度值較大。由此現(xiàn)象可以得知側(cè)壁環(huán)板處為高應(yīng)力區(qū),容易發(fā)生側(cè)壁鼓包,波峰、波谷處于低應(yīng)力區(qū),隨著壓力的逐漸增大屈服區(qū)域向波谷和波峰兩側(cè)擴展。
子午向力徑向變形大側(cè)向變形大周向變形小。從強度方面,波紋管產(chǎn)生側(cè)壁鼓脹形式的子午向屈服是由于子午應(yīng)力過大所引起的。U型波紋管截面較大的子午向應(yīng)力將會引起側(cè)壁鼓脹。波紋形狀的變化會引起側(cè)壁間隙減小,降低不銹鋼波紋管位移補償能力。
為了避免波紋補償器發(fā)生側(cè)壁鼓包,用戶選型過程中需要向波紋補償器廠家提供工作壓力、溫度、介質(zhì)、補償量以及現(xiàn)場工況環(huán)境選用適合的波紋補償器產(chǎn)品。其受力結(jié)構(gòu)件在設(shè)計時強度要達到受力要求,可承受壓力推力引起的力和彎矩??紤]諸如
波紋補償器的自重、介質(zhì)重量、流動載荷、風(fēng)載、雪載以及振動載荷。